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必須知道的母線加工機知識

發(fā)表日期：2021-01-14

母線加工機化再制造工程的主要工作內容包括機械與電氣改造兩個方面，主要是：機床機械精度的恢復和提升、運動精度的恢復與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取，以及整機調試、機床檢驗等方面內容。其中，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關鍵。母線加工機化再制造的幾項內容簡述如下：
一、精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復機床精度，達到新機床的制造標準，因此，母線加工機化再制造可以結合機床的大修來進行，但母線加工機化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進，都要為滿足數(shù)控機床的結構特點和數(shù)控自動加工的要求來進行，并應具有批量大修的特征。
　　二、選定數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)根據(jù)要進行數(shù)控化再制造機床的控制功能要求，選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)是至關重要的，直接決定了母線加工機再制造的成敗。由于數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機床的指揮中心，在選擇時除了考慮各項功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)工作可靠性。一般以性能價格比來選取，并且適當考慮售后服務和故障維修等有關情況。如選用國產中、高檔數(shù)控系統(tǒng)，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅動系統(tǒng)的選取，也按再制造數(shù)控機床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅動系統(tǒng)，再制造產品的質量和維修更容易得到保證。
　　三、數(shù)控機床輔助裝置的選取在母線加工機化再制造過程中，要根據(jù)機床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實現(xiàn)刀具自動轉換功能，刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分數(shù)控機床的輔助裝置目前在國內已有不少生產廠家配套供應，所以選取后即可按其產品說明書在機床相應位置上進行安裝、調整。
　　四、電控柜的設計和制作由于普通機床的電器控制功能要求與數(shù)控機床不一樣。所以在對舊機床進行母線加工機再制造時，原機床的電器控制部分一般只能報廢，重新按數(shù)控化再制造要求進行設計制作。強電控制部分的線路設計，主要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口的功能和控制要求來進行。數(shù)控機床的強電控制部分設計中要特別注意的是，數(shù)控系統(tǒng)各接口信號的特點和形式要相配，并且在設計過程中應盡量簡化強電控制線路。
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